Testeur de panneau radiant pour revêtements de sol, machine d'essai de flux radiant critique ISO9239-1 ASTM E648 ASTM E970

Le testeur de panneau radiant pour revêtements de sol est utilisé pour mesurer le flux radiant critique des revêtements de sol. Le flux radiant critique fait référence à la chaleur incidente par unité de surface. Une valeur de chaleur incidente plus élevée signifie que le matériau nécessite plus de chaleur pour s'enflammer, indiquant une meilleure stabilité et un risque d'inflammation plus faible.

Cet appareil de test est équipé d'une source de rayonnement thermique et d'un brûleur en forme de T. À mesure que l'échantillon de test est placé plus loin de la source de rayonnement, le flux de rayonnement thermique reçu sur sa surface diminue. L'échantillon est enflammé par le brûleur en forme de T. Après l'extinction de la flamme, la distance de dommage de l'échantillon est mesurée, et la valeur correspondante du flux de rayonnement thermique est le flux radiant critique.

Industries applicables : Transport ferroviaire, matériaux de construction et autres domaines

ISO 9239-1 : Essai de réaction au feu des revêtements de sol - Partie 1 : Performance à la combustion des matériaux de revêtement de sol testés par rayonnement thermique
ASTM E 648 : Flux radiant critique des systèmes de revêtement de sol - essai normalisé - utilisation de l'énergie du rayonnement thermique ;
ASTM E 970 : Utilisation d'une source d'énergie de rayonnement thermique, essai normalisé de flux radiant critique pour l'isolation des revêtements de sol isolants
en utilisant une énergie de rayonnement thermique.
NFPA 253 : Méthode d'essai normalisée pour l'utilisation de l'énergie de rayonnement thermique, essai normalisé de flux radiant critique pour les systèmes de recouvrement de dalles

1. La chambre d'essai en acier inoxydable adopte une conception de porte à ouverture frontale pour un nettoyage facile de la paroi intérieure de la chambre.
2. La paroi intérieure de la chambre est revêtue de panneaux de silicate de calcium, présentant une résistance aux hautes températures et à la corrosion.
3. Une unité de hotte à fumée en acier inoxydable est installée au-dessus de la chambre d'essai de combustion.
4. Un panneau radiant poreux en céramique de 300*450 mm est monté à un angle de 30 degrés.
5. Un brûleur poreux de type T est fourni pour appliquer une flamme nue à l'échantillon avec un mode d'entraînement par cylindre.
6. Le système de trajet optique comprend une source de lumière incandescente avec une température de couleur de 2900 ± 100 K, et une photodiode au silicium comme récepteur de lumière.
7. Un obturateur est installé devant la photodiode au silicium, qui peut être ouvert et fermé automatiquement par le logiciel de test informatique pour un étalonnage pratique.

8. Un débitmètre rotamètre est utilisé pour ajuster la hauteur de la flamme du brûleur de type T.

9. Un débitmètre massique de propane régule le débit de gaz du panneau radiant avec affichage numérique.

10. Un ventilateur intégré fournit l'air, et le gaz de test est mélangé via un mélangeur Venturi.
11. Un régulateur de débit massique est adopté pour ajuster le débit d'air d'entrée du panneau radiant.
12. Capteur de flux thermique SB refroidi par eau, plage de mesure : 0-50 kW/m2, précision du capteur de flux thermique : <±2%, temps de réponse : 0,2 s. Équipé d'une source d'eau de refroidissement portable, aucune connexion d'eau externe requise.
13. Le capteur de flux thermique est mobile pour un étalonnage pratique du flux radiant du panneau radiant. Pendant ce temps, le logiciel de test peut générer la courbe de flux radiant standard.
14. Un interrupteur au pied est équipé. Les utilisateurs peuvent capturer le temps de propagation de la flamme correspondant à la distance de propagation de la flamme, qui sera automatiquement enregistré par l'ordinateur.
15. Un thermocouple de cheminée et un thermocouple de chambre sont installés, avec des lectures affichées sur le logiciel informatique.
16. Un radiomètre infrarouge est équipé pour détecter la température du panneau radiant, et les données peuvent être affichées sur le logiciel informatique.
17. Équipé d'un ordinateur à écran tactile industriel de 15 pouces. Les utilisateurs peuvent surveiller l'ensemble du processus de test de combustion via le logiciel de test.
18. Le logiciel peut afficher les données relatives au test, y compris la valeur du flux radiant, la courbe de densité de fumée, la courbe de transmittance, la vitesse du vent et d'autres paramètres.

IV. Spécification

Dimensions d'installation (mm)

Dimensions de la chambre d'essai : 1800(L) × 1500(L) × 2400(H)
Dimensions de l'armoire de commande électrique : 600(L) × 1000(L) × 1800(H)

Exigences d'installation :

1. Quel est le délai de livraison ?

   Environ 60 jours.

2. Quelles sont vos conditions de paiement ?

   30% payés par T/T à l'avance, 70% payés par T/T avant expédition.

3. Quelles sont vos conditions de garantie ?

   La garantie de tous les produits est de 1 an. Pendant cette période, nous sommes responsables de toutes les défaillances causées par nous. Et nous pouvons fournir un support technique à vie.

4. Pouvez-vous fournir une formation ?

   Nous pouvons fournir une formation dans notre usine et une formation en ligne gratuitement. Si une installation et une formation sur site sont nécessaires, veuillez payer les billets, l'hébergement et le salaire de 280 USD/jour pour chaque personne.